化工安全概论对化工安全的认识？

化工安全概论对化工安全的认识？

化工安全做到安全第一预防为主综合治理，搞好培训，风险辩识，发现隐患消除安全隐患

化工安全原则？

1、坚持“安全第一，预防为主”的原则；

2、坚持“管生产必须管安全”的原则；

3、坚持“专管群治全员管理”的原则；

4、坚持“安全具有否决权”的原则；

5、坚持事故查处“四不放过”的原则

化工安全准则？

1、 遵纪守法，遵章守规。

2、 新入厂员工、外单位来厂实习人员，须接受三级安全教育，经考试合格后方可上岗。

3、 转岗及重新上岗人员按转岗范围和离岗期限接受相应的三级安全教育。经考试合格后方可上岗。

4、 严格执行41条禁令。

5、 严格执行劳保用品穿戴及使用办法。工作前必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜工作鞋等劳动防护用品，女工的长发必须置于帽内。严禁穿拖鞋、高跟鞋、背心、裙子上班。

6、 认真执行交接班制度，未经允许不得连班和顶岗。

7、 严禁裸手接触矿浆、碱液等腐蚀性介质，如果矿浆、碱液刺溅到皮肤上或眼睛内，要及时用大量清水或稀硼酸溶液冲洗，必要时迅速送医院治疗。

8、 班前四小时不准喝酒。

9、 严禁小孩及非本岗位人员进入工作岗位。

10、 工作时要集中精力操作，不准在岗位上干私活、打闹、睡觉，不准脱岗、串岗，不准做与工作无关的事。

11、 严禁启动非本岗位的设备、电器；非本车间人员未经车间同意，不得触动任何按钮。

12、 外来人员未经公司允许不准进入生产区。

13、 一切防护设施、安全标志、警示牌不得擅自挪动，需要挪动的必须经车间同意后方可挪动，工作完后必须立即恢复。

14、 沟、槽盖板不准随意挪动，如需挪动须设临时警示标志，并要及时恢复。

15、 禁止依附楼梯、操作平台及吊装孔等处的栏杆休息。

16、 禁止依附和靠坐设备及管道休息。

17、 设备在开车前，操作人员要做认真检查。开车前需要人工盘车的，要用人工盘车，确认盘车人及盘车工具撤离现场，安全措施到位后方可开车。

18、 禁止跨越运转设备；必须跨越时，应走跨梯。

19、 打锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤时，不得对面站立。

20、 在雨雪、冰冻、碱液和油垢处行走和工作时，要谨慎小心，以防滑倒伤人。

21、 上下楼梯要手扶栏杆，以防滑跌。严禁一步多阶。

22、 禁止在槽罐下逗留，防止因溅料、溢料伤人。

23、 楼上或大罐上禁止往下仍东西，确需时经车间同意后设专人看守，危险区要用栏杆或绳子围起来，并挂上警示牌。

24、 不准用湿手触摸带电设备。检查电机温度时，要用手背试碰，不能用手掌。

25、 禁止擦洗运转设备的运转部件。

26、 电器设备发生故障，一律由电工处理，其他人不得私自处理。

27、 严禁在电线和电器设备上搭晒衣服、托布或放置水杯等物，不准用铁丝捆挂电线。发生触电事故应迅速切断电源或用绝缘体使触电者脱离电源，必要时进行人工呼吸及时送医院抢救。

28、 凡基准面在2米以上（含2米）的高空作业时，必须戴好安全帽、系好安全带。安全带要采用高挂低用的办法，挂在坚固的构件上，并做好检查，谨防移位和下沉。

29、 高空作业时，工器具必须放在袋内，上下传递物体时禁止抛掷。

30、 设备或槽子清理检修时，必须切断电源、料源、汽源、风源等，在切断的电源刀闸把手和控制开关上必须悬挂“有人作业，禁止合闸”标示牌，并有专人监控看管。所有的有关阀门、考克必须关严，必要时加堵盲板。

31、 在一般情况下，不准双层同时作业，必要时应设防护网隔离措施，否则不准同一垂直线的下方工作。

32、 清理检修需要搭架子时，跳板要捆牢不准由空头跳板。

33、 电动、风动工具在使用中不准更换零部件，接头要牢固，在槽、炉等容器内工作时不准仰视；外面要有专人监护，并能及时切断电、风源。

34、 在电缆和仪表附近工作时，要小心防止硬物碰撞，以免造成破裂或误操作发生事故。

35、 受压容器设备，严禁超压、超温运行，所属设备、管道的压力表、安全阀等附件必须灵敏完好，如发现裂缝、渗漏等情况，立即汇报有关领导，紧急时可以先处理后汇报。

36、 受压容器设备以及所属管线的压力表、安全阀、法兰等附件的裂缝、渗漏处理。必须等设备及管线内压力、物料完全泄完排净后，方可处理。

37、 禁止用锤、板手、钢管等物敲打受压设备及所属的管道、阀门、法兰、仪表、安全阀等。防止发生意外伤人。

38、 禁止用水冲洗或湿布擦拖受压设备及所属的管道、阀门、法兰、仪表、安全阀等。防止因热胀冷缩造成设备损坏，发生意外伤人。

39、 禁止攀爬、踏踩或乱座仪表、阀门、设备和管道。

40、 拆除管道法兰、阀门、考克、仪表等时，应先切断料源、汽源，待确认放完料泄完压后方可进行工作；工作时必须做好好安全防护，不准面对法兰口。必须先松下部螺栓，确认无物料或压力时，方可卸下螺栓。谨防溶液喷出伤人。

41、 他人违反安全规程，而不制止者。现场人员同违章者一同处罚。

42、 车辆限速：机动车辆进出厂门及拐弯处为5千米/小时，直线路为10—15千米/小时。

43、 禁止使用易燃挥发物擦洗设备、衣物等

化工安全色及安全标识？

  化工安全色主要有四色：红色、黄色、蓝色、绿色。

   危险化学品的安全标识设有主标识和副标识。

1、主标识是由表示危险特性的图案、文字说明、底色和危险品类别组成的菱形标志。

2、副标识中没有危险性类别号。

    当一种危险化学品具有一种以上的危险性时，应用主标识表示主要危险性，用副标识表示重要的其他危险类别。如下图：

化工安全的诗？

危化行业无小事 精而细则保平安

防爆易燃溯本源 强如撼则心舒缓

阻绝泄露查隐患 守方圆则事业红

应急演练不可缺 常练兵则安全铸

存储运输需甚微 经小心则达彼岸

培训上岗专业强 念紧箍则操作安

从业取证常报备 遵行规则流程通

切勿非法野蛮行 枉法制则祸随至

从业巨细特而专 循章法则事事顺

今朝化无任缥缈 肩挑担则踏遍雪

危化有安强如铁 蒸蒸上则事业红

化工管道安全标准？

答：化工管道安全标准是：GB7231《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》。

化工安全评估软件？

高级反应热安全评估软件（TSS），由俄罗斯CISP公司Arcady博士领导研发，在化工安全、含能材料性能评估、紧急泄放口尺寸设计等领域有广泛应用，品牌名度很高。

化工安全联锁含义？

答：化工安全联锁装置在工业安全领域应用非常广泛，是工业安全领域控制危险源的一种技术措施，主要有以下两个作用：一、使防护罩在打开或拆除的情况下，设备无法启动；二、在设备运行中，防护罩一旦被打开，设备就会直接停止。

安全联锁装置相关标准EN ISO 14119是机械指令2006/42/EC下的协调标准，主要内容是“机械安全–与防护装置相连的联锁装置设计和选择原则”。考虑到科学技术的进步所带来的更多更先进的联锁装置，在EN ISO 14119中摒弃了之前EN 1088的分类，整体上分成机械式及非接触式联锁，而后根据是否具备编码又细化成4个类型。

根据联锁装置的交叉索引，机械力驱动的装置都被列为了在机械装置的部分，根据触发方式，例如凸轮相关的联锁装置被列为1类，几乎任何的固体装置都可以触发；带有某种形状锁舌的开关被列为2类，新增了编码要求，这类开关特殊的锁舌就如同一把钥匙，只有匹配操纵头结构的锁舌才能打开；在3类触发原则的示例中有普通的电磁、电容、超声波等非接触式感应装置；而4类装置同样是非接触式开关，但需要具有一定编码的磁铁、RFID编码等。以下介绍两款典型的安全联锁装置。

化工安全的核心？

化工企业安全管理的重点核心就是管人、管物、管管理缺失，分别有相应的重点。

如果非要说核心的话就是建立健全安全生产规章制度并保证起有效实施，

要强化“人”的教育,充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障。

化工安全的定义？

化工安全教育内容应根据企业类型，岗位设Ding。企业文化、公司的安全管理制度、车Jian生产特点、危险性、岗位的操作规程、安全防Hu器材使用等等